跨梁式管道吊架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道吊架，具体的为一种跨梁式管道吊架。
【背景技术】
[0002]管道吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。除了满足以上基本要求外，管道吊架还需要能够与其他结构配合，即当管道吊架与其他建筑结构交错或平行时，能够利用其他建筑结构的特点进行安装，使其达到利用空间的目的。
[0003]管道吊架中一般采用管夹固定管道，现有的管夹虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，在拧紧管夹螺栓箍紧管道时，螺栓零件容易掉落且不容易安装到位，且由于管道吊架的操作一般为高空作业，这给操作人员带来一定的困难。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种跨梁式管道吊架，该吊架不仅能够满足管道的稳定性、强度和刚度的要求，而且能够与跨梁配合实现安装。
[0005]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种跨梁式管道吊架，包括固定安装在两根跨梁下方的横梁，所述横梁与所述跨梁之间设有固定压接结构，所述横梁上间隔地安装有用于固定管件的管夹，所述横梁采用至少一根C型槽钢制成，且位于最下端的所述C型槽钢的槽口方向向下，所述管夹与横梁之间设有固定安装结构；所述固定安装结构包括螺杆、设置在所述管夹上的内螺纹连接座和位于所述C型槽钢内的弹簧螺母，所述螺杆的两端分别与所述内螺纹连接座和弹簧螺母相连，且所述螺杆上设有用于将所述弹簧螺母卡紧固定在所述C型槽钢内的紧定螺母和垫板。
[0007]进一步，所述横梁包括两根呈槽口相背地叠合在一起的所述C型槽钢。
[0008]进一步，所述C型槽钢槽口的内折边上设有防滑齿，所述弹簧螺母上设有与所述C型槽钢槽口内折边配合的齿形槽。
[0009]进一步，所述固定压接结构包括压在跨梁上的压板和套在所述横梁上的U型套，所述U型套的两端设有外螺纹，所述压板上与所述U型套的两端对应设有安装孔，所述U型套的两端分别设有用于将所述横梁固定在跨梁上的压紧螺母。
[0010]进一步，所述压板呈折弯状，且压板的一端压在跨梁上，另一端压在所述横梁上。
[0011]进一步，所述管夹包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片的一端铰接连接，另一端设有用于闭合所述上夹片和下夹片的紧固机构；
[0012]所述紧固机构包括分别设置在所述上夹片和下夹片上并向外延伸的上固定片和下固定片，所述下固定片的底部铰接连接有螺纹连接片，所述螺纹连接片上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔，且所述上固定片和下固定片上均与所述螺纹孔对应设有开口槽，所述螺纹连接片的旋转轴与所述开口槽的开口方向垂直，所述上固定片在所述开口槽开口处向上翘曲。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]本发明的跨梁式管道吊架，通过采用固定压接结构将横梁固定在两根跨梁的下方，即本发明的管道吊架能够安装在跨梁上，实现空间的合理利用；且将横梁固定安装在跨梁上，还能够提高吊架的稳定性和刚性，能够有效减轻管道振动；采用C型槽钢制作横梁，能够方便地调节管夹的安装布置位置，方便管道位置补偿和移位。
[0015]通过在管夹上设置紧固机构，使用时，可以预先在螺纹连接片上将紧固螺栓装好，并在紧固螺栓上拧上螺母，当管道位于上夹片与下夹片之间时，旋转螺纹连接片，使得紧固螺栓从上固定片和下固定片的开口槽处滑入，拧紧螺母即可将管夹夹紧固定，使用方便，不用再担心高空作业过程中出现螺栓螺母掉落的潜在安全隐患。
【附图说明】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:
[0017]图1为本发明的跨梁式管道吊架实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的A-A剖视图；
[0019]图3为管夹的结构示意图；
[0020]图4为图3的B详图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
[0022]如图1所示，为本发明的跨梁式管道吊架实施例的结构示意图。本实施例的跨梁式管道吊架，包括固定安装在两根跨梁I下方的横梁2，横梁2与跨梁2之间设有固定压接结构。横梁2上间隔地安装有用于固定管件的管夹3，横梁2采用至少一根C型槽钢2a制成，且位于最下端的C型槽钢2a的槽口方向向下,管夹3与横梁2之间设有固定安装结构。本实施例的固定安装结构包括螺杆4、设置在管夹3上的内螺纹连接座5和位于C型槽钢2a内的弹簧螺母6，螺杆4的两端分别与内螺纹连接座5和弹簧螺母6相连，且螺杆4上设有用于将弹簧螺母6卡紧固定在C型槽钢2a内的紧定螺母7和垫板8。
[0023]本实施例的横梁2包括两根呈槽口相背地叠合在一起的C型槽钢2a，能够有效增强横梁2的荷重能力。本实施例的C型槽钢2a槽口的内折边上设有防滑齿，弹簧螺母6上设有与C型槽钢2a槽口内折边配合的齿形槽，能够有效防止弹簧螺母6在C型槽钢2a内移动，即能够固定管夹3的安装位置。
[0024]本实施例的固定压接结构包括压在跨梁I上的压板9和套在横梁2上的U型套10，U型套10的两端设有外螺纹，压板9上与U型套10的两端对应设有安装孔，U型套10的两端分别设有用于将横梁2固定在跨梁I上的压紧螺母11，能够将横梁2固定在跨梁I的下方。压板9呈折弯状，且压板9的一端压在跨梁I上，另一端压在横梁2上，利用U型套10和螺纹紧固力，能够将横梁2方便地固定在跨梁I的下方。
[0025]本实施例的跨梁式管道吊架，通过采用固定压接结构将横梁2固定在两根跨梁I的下方，即本实施例的管道吊架能够安装在跨梁I上，实现空间的合理利用，跨梁I采用工字钢制成；且将横梁2固定安装在跨梁I上，还能够提高吊架的稳定性和刚性，能够有效减轻管道振动；采用C型槽钢2a制作横梁2，能够方便地调节管夹3的安装布置位置，方便管道位置补偿和移位。
[0026]进一步，管夹3包括上夹片12和下夹片13，上夹片12和下夹片13的一端铰接连接，另一端设有用于闭合上夹片12和下夹片13的紧固机构。本实施例的紧固机构包括分别设置在上夹片12和下夹片13上并向外延伸的上固定片12a和下固定片13a，下固定片13a的底部铰接连接有螺纹连接片14，螺纹连接片14上设有用于安装紧固螺栓15的螺纹孔，且上固定片12a和下固定片13a上均与螺纹孔对应设有开口槽16，螺纹连接片14的旋转轴与开口槽16的开口方向垂直，上固定片12a在开口槽16的开口处向上翘曲。
[0027]通过在管夹3上设置紧固机构，使用时，可以预先在螺纹连接片14上将紧固螺栓15装好，并在紧固螺栓15上拧上螺母，当管道位于上夹片12与下夹片13之间时，旋转螺纹连接片14，使得紧固螺栓15从上固定片12a和下固定片13a的开口槽16处滑入，拧紧螺母即可将管夹3夹紧固定，使用方便，不用再担心高空作业过程中出现螺栓螺母掉落的潜在安全隐患。
[0028]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种跨梁式管道吊架，其特征在于:包括固定安装在两根跨梁下方的横梁，所述横梁与所述跨梁之间设有固定压接结构，所述横梁上间隔地安装有用于固定管件的管夹，所述横梁采用至少一根C型槽钢制成，且位于最下端的所述C型槽钢的槽口方向向下，所述管夹与横梁之间设有固定安装结构；所述固定安装结构包括螺杆、设置在所述管夹上的内螺纹连接座和位于所述C型槽钢内的弹簧螺母，所述螺杆的两端分别与所述内螺纹连接座和弹簧螺母相连，且所述螺杆上设有用于将所述弹簧螺母卡紧固定在所述C型槽钢内的紧定螺母和垫板。
2.根据权利要求1所述的跨梁式管道吊架，其特征在于:所述横梁包括两根呈槽口相背地叠合在一起的所述C型槽钢。
3.根据权利要求2所述的跨梁式管道吊架，其特征在于:所述C型槽钢槽口的内折边上设有防滑齿，所述弹簧螺母上设有与所述C型槽钢槽口内折边配合的齿形槽。
4.根据权利要求1所述的跨梁式管道吊架，其特征在于:所述固定压接结构包括压在跨梁上的压板和套在所述横梁上的U型套，所述U型套的两端设有外螺纹，所述压板上与所述U型套的两端对应设有安装孔，所述U型套的两端分别设有用于将所述横梁固定在跨梁上的压紧螺母。
5.根据权利要求4所述的跨梁式管道吊架，其特征在于:所述压板呈折弯状，且压板的一端压在跨梁上，另一端压在所述横梁上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的跨梁式管道吊架，其特征在于:所述管夹包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片的一端铰接连接，另一端设有用于闭合所述上夹片和下夹片的紧固机构； 所述紧固机构包括分别设置在所述上夹片和下夹片上并向外延伸的上固定片和下固定片，所述下固定片的底部铰接连接有螺纹连接片，所述螺纹连接片上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔，且所述上固定片和下固定片上均与所述螺纹孔对应设有开口槽，所述螺纹连接片的旋转轴与所述开口槽的开口方向垂直，所述上固定片在所述开口槽开口处向上翘曲。
【专利摘要】本实用新型公开了一种跨梁式管道吊架，包括固定安装在两根跨梁下方的横梁，所述横梁与所述跨梁之间设有固定压接结构，所述横梁上间隔地安装有用于固定管件的管夹，所述横梁采用至少一根C型槽钢制成，且位于最下端的所述C型槽钢的槽口方向向下，所述管夹与横梁之间设有固定安装结构；所述固定安装结构包括螺杆、设置在所述管夹上的内螺纹连接座和位于所述C型槽钢内的弹簧螺母，所述螺杆的两端分别与所述内螺纹连接座和弹簧螺母相连，且所述螺杆上设有用于将所述弹簧螺母卡紧固定在所述C型槽钢内的紧定螺母和垫板。本实用新型的跨梁式管道吊架不仅能够满足管道的稳定性、强度和刚度的要求，而且能够与跨梁配合实现安装。
【IPC分类】F16L3-10, F16M13-02, F16L3-22
【公开号】CN204358261
【申请号】CN201420707058
【发明人】张耀鹏
【申请人】苏州耀洲金属制品有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月22日