一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢罐体缠绕模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具。


背景技术：

2.随着科学技术的发展以及人民生活水平的提高，许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型、快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地大量应用玻璃钢材料，玻璃钢是复合材料的一种，玻璃钢制品不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品，并因其易造型、可定制、色彩随意调配的特点，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等十多个行业中得到广泛应用。
3.玻璃钢罐需要利用罐体缠绕模具进行缠绕成型，而现有的玻璃钢罐体缠绕模具不能进行半径的调节，在完成玻璃钢复材件的成型之后不方便脱模，在生产过程中也容易出现损坏玻璃钢复材件的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的玻璃钢罐体缠绕模具不能进行半径的调节，在完成玻璃钢复材件的成型之后不方便脱模，在生产过程中也容易出现损坏玻璃钢复材件的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，包括两个半圆罐壁，两个所述半圆罐壁左右对称安装，两个所述半圆罐壁内侧的顶部和底部均固定连接有多个主梁，顶部和底部所述主梁之间固定连接有中心块，两个所述中心块之间设置有转轴，位于底部的两个所述主梁的外侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的中部螺纹连接有位于两个主梁之间的调节螺母，所述调节螺栓的两端均螺纹连接有紧固螺母。
6.在一个优选地实施方式中，两个所述半圆罐壁顶端的内部均固定连接有合页杆，两个所述合页杆的外部铰接有同一个合页块。
7.在一个优选地实施方式中，所述转轴的两侧均固定连接有插块。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述中心块的内侧均开设有插槽，所述插块位于插槽的内部且在插槽的内部滑动。
9.在一个优选地实施方式中，两个所述主梁的外侧均固定连接有多个副梁，多个所述副梁的一侧均与半圆罐壁进行固定连接，所述副梁的一侧的顶部和底部均固定连接有加强副肋，所述加强副肋的一侧均与半圆罐壁进行固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，多个所述副梁和主梁之间均固定连接有加强主肋。
11.在一个优选地实施方式中，所述插槽为弧形槽，所述插块为弧形条，所述插槽和插
块相适配。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设有调节螺母和调节螺栓，通过在半圆罐壁的底部调节两个调节螺母与调节螺栓的连接关系，使两个调节螺母之间的距离增大对主梁进行支撑，从而达到增大本实用新型半径的效果，在调节过程中，固定在转轴两侧的插块在开设在中心块内部的插槽内滑动，可以保证转轴始终可以带动中心块进行转动，两个半圆罐壁绕位于半圆罐壁顶部且与合页块进行铰接的合页杆进行转动，在完成两个半圆罐壁的调节之后利用两个紧固螺母将主梁进行固定，保证本实用新型工作的稳定程度，当需要进行脱模时，只需要重新调节两个调节螺母之间的距离，便可以对本实用新型的半径进行调整，从而达到快速脱模的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a部的放大结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中b部的放大结构示意图。
17.图4为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图5为本实用新型图4中c部的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、半圆罐壁；2、合页块；3、主梁；4、加强主肋；5、中心块；6、加强副肋；7、转轴；8、插槽；9、插块；10、副梁；11、固定块；12、调节螺母；13、调节螺栓；14、紧固螺母；15、合页杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，包括两个半圆罐壁1，两个半圆罐壁1左右对称安装，两个半圆罐壁1内侧的顶部和底部均固定连接有多个主梁3，顶部和底部主梁3之间固定连接有中心块5，两个中心块5之间设置有转轴7，位于底部的两个主梁3的外侧均固定连接有固定块11，固定块11的内部活动连接有调节螺栓13，调节螺栓13的中部螺纹连接有位于两个主梁3之间的调节螺母12，调节螺栓13的两端均螺纹连接有紧固螺母14，通过对调节螺栓13和调节螺母12的使用有利于调节本实用新型的半径，进而可以通过调节半径来达到快速脱模的效果。
22.转轴7的两侧均固定连接有插块9，两个中心块5的内侧均开设有插槽8，插块9位于插槽8的内部且在插槽8的内部滑动，插槽8为弧形槽，插块9为弧形条，插槽8和插块9相适配，通过对插块9和插槽8的使用有利于调节本实用新型的半径，保证转轴7可以正常带动两个中心块5进行转动。
23.两个半圆罐壁1顶端的内部均固定连接有合页杆15，两个合页杆15的外部铰接有同一个合页块2，通过对合页块2和合页杆15的使用有利于保证本实用新型半径的调节工
作。
24.实施场景具体为：
25.在进行本实用新型的使用时，通过在半圆罐壁1的底部调节两个调节螺母12与调节螺栓13的连接关系，使两个调节螺母12之间的距离增大对主梁3进行支撑，从而达到增大本实用新型半径的效果，在调节过程中，固定在转轴7两侧的插块9在开设在中心块5内部的插槽8内滑动，可以保证转轴7始终可以带动中心块5进行转动，两个半圆罐壁1绕位于半圆罐壁1顶部且与合页块2进行铰接的合页杆15进行转动，在完成两个半圆罐壁1的调节之后利用两个紧固螺母14将主梁3进行固定，保证本实用新型工作的稳定程度，当需要进行脱模时，只需要重新调节两个调节螺母12之间的距离，便可以对本实用新型的半径进行调整，从而达到快速脱模的效果，解决了现有的玻璃钢罐体缠绕模具不能进行半径的调节，在完成玻璃钢复材件的成型之后不方便脱模，在生产过程中也容易出现损坏玻璃钢复材件的问题。
26.参照说明书附图1-5，该实施例的一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，包括两个主梁3的外侧均固定连接有多个副梁10，多个副梁10的一侧均与半圆罐壁1进行固定连接，副梁10的一侧的顶部和底部均固定连接有加强副肋6，加强副肋6的一侧均与半圆罐壁1进行固定连接，通过对多个副梁10的使用有利于保证玻璃钢的成型工作以及本实用新型的使用寿命。
27.多个副梁10和主梁3之间均固定连接有加强主肋4，通过对加强主肋4的使用有利于将半圆罐壁1内侧的副梁10和主梁3进行固定，保证本实用新型的整体强度。
28.实施场景具体为：
29.在进行本实用新型的使用时，通过在半圆罐壁1的内侧固定连接有主梁3并在主梁3之间固定连接中心块5，并通过转轴7可以带动中心块5进行运动从而带动与主梁3进行固定连接的半圆罐壁1进行转动，从而达到成型玻璃钢复材件的效果，通过在半圆罐壁1和中心块5之间固定连接多个副梁10，可以保证本实用新型拥有较高的工作强度和使用寿命，另外通过在副梁10和主梁3的一侧固定连接加强副肋6以及在多个副梁10与主梁3之间固定连接加强主肋4，可以保证本实用新型的使用寿命。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。