现浇钢筋混凝土的模板结构的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体是一种现浇钢筋混凝土的模板结构。

背景技术：

1、根据国家相关规定，建筑外墙需要具有一定的保温隔热的性能。alc板具有轻质、耐火、隔音、隔热等特点，同时具有一定强度，并且价格低廉，可直接作为建筑物外墙的保温板。对于混凝土构件，包括混凝土柱、墙和梁，为避免热桥效应，混凝土构件位于室外的一侧铺装alc板。alc板固定于混凝土构件的通常方式是在alc板和混凝土构件分别钻孔，通过螺栓将alc板固定在混凝土构件，存在施工工序多、效率低的不足，还会对混凝土构件和alc板造成损伤。此外，每颗螺栓相当于一个固定点，alc板在外部环境下开裂为若干块体时时，缺乏螺栓固定的块体容易脱落。将alc板固定于混凝土构件的结构钢筋可以显著提高alc板的稳固性和耐久性，但是混凝土构件的配筋绑扎后且浇筑前，配筋的自稳性差，alc板并不能有效地固定于结构钢筋。

2、浇筑混凝土需要通过模板围成浇筑腔，为了保证施工的安全与质量，模板外侧需要设置稳固的外支撑结构。外支撑结构后续需要拆除，外支撑结构的材料损耗，以及安装和拆除成本是混凝土构件现浇施工成本的重要组成。如果能在保证施工的安全与质量的前提下，降低外支撑结构的要求，将利于降低施工成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种现浇钢筋混凝土的模板结构，目的是降低对模板的外支撑结构的要求，从而降低施工成本。

2、本实用新型采用的技术方案是：现浇钢筋混凝土的模板结构，包括第一模板和第二模板，第一模板的内板面和第二模板的内板面之间为浇筑腔，浇筑腔内设有结构钢筋，第一模板和/或第二模板的外侧设置外支撑结构，第一模板和第二模板之间设置内支撑件，内支撑件相对的两个端面分别与第一模板和第二模板顶紧配合，第一模板和第二模板分别通过连接件与内支撑件固定连接，内支撑件还分别设置至少两个钢筋固定位，结构钢筋经过内支撑件的钢筋固定位。

3、内支撑件将经过钢筋固定位的结构钢筋临时固定在一起，具体的：内支撑件上的钢筋固定位为卡槽或贯穿孔，结构钢筋卡于卡槽内或从贯穿孔内穿过。

4、内支撑件最终嵌入钢筋混凝土构件内，具体的：内支撑件为金属件，或者为预制混凝土。例如，内支撑件整体呈h形、c形或口字形，内支撑件靠近第一模板和靠近第二模板的两边分别设置至少两个贯穿孔，各个贯穿孔的中心线竖直，内支撑件同一边的各个贯穿孔的中心线与临近的内板面的距离相等。

5、为了实现混凝土构件的单面或者双面免拆模，进一步的是：第一模板和第二模板两者至少其一为保温板，保温板设置连接孔，连接件贯穿连接孔。具体的：连接件为钢丝绳，保温板与内支撑件之间通过钢丝绳绑扎连接。例如：保温板为矩形板，保温板的四角分别设置一个连接点位，保温板在各个连接点位均设置两个连接孔，两个连接孔的中心线均与保温板的内板面垂直，两个连接孔的中心线对应的平面为竖直面。

6、保温板为矩形板，保温板的四角分别设置连接点位，各个连接点位均设置两个连接孔，两个连接孔的中心线与保温板的内板面垂直，两个连接孔的中心线对应的平面为竖直面。

7、为了提高保温板与混凝土构件的粘结强度，从而提高保温板附着于混凝土的稳固性和耐久性，进一步的是：保温板的内板面设置凹凸结构、凹孔或纹理。

8、为了避免保温板在连接孔处被连接带造成损伤，进一步的是：保温板的连接孔处设置保护套。

9、具体的：保温板为alc板、石墨改性水泥基保温板、珍珠岩保温板、发泡玻璃保温板、岩棉复合板、聚苯乙烯类复合板、石墨聚苯板复合板、玻璃棉绝热复合板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料或陶瓷薄板复合板。

10、本实用新型的有益效果是：第一模板和第二模板之间设置内支撑件，内支撑件控制第一模板和第二模板之间的间距，也即是控制浇筑腔的厚度。结构钢筋卡入内支撑件的卡槽或者从内支撑件的贯穿孔内穿过，一方面，内支撑件可以控制结构钢筋与第一模板、第二模板之间的间距，从而确保钢筋保护层的厚度，另一方面，内支撑件将至少两根结构钢筋进行相对固定，从而提高这些结构钢筋的自稳性，第一模板和第二模板分别与内支撑件固定连接，从而利用结构钢筋的自稳性来提高第一模板和第二模板的稳固性，以及整个模板结构的稳固性，使第一模板和第二模板不完全依赖外支撑结构实现自身的稳固，因此降低了外支撑结构的要求，也降低了施工成本。

技术特征：

1.现浇钢筋混凝土的模板结构，包括第一模板(1)和第二模板(2)，第一模板(1)的内板面和第二模板(2)的内板面之间为浇筑腔，浇筑腔内设有结构钢筋(3)，第一模板(1)和/或第二模板(2)的外侧设置外支撑结构(4)，其特征在于：第一模板(1)和第二模板(2)之间设置内支撑件(5)，内支撑件(5)相对的两个端面分别与第一模板(1)和第二模板(2)顶紧配合，第一模板(1)和第二模板(2)分别通过连接件(6)与内支撑件(5)固定连接，内支撑件(5)还分别设置至少两个钢筋固定位，结构钢筋(3)经过内支撑件(5)的钢筋固定位。

2.如权利要求1所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：内支撑件(5)上的钢筋固定位为卡槽或贯穿孔，结构钢筋(3)卡于卡槽内或从贯穿孔内穿过。

3.如权利要求1所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：内支撑件(5)为金属件，或者为预制混凝土。

4.如权利要求3所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：内支撑件(5)整体呈h形、c形或口字形，内支撑件(5)靠近第一模板(1)和靠近第二模板(2)的两边分别设置至少两个贯穿孔，各个贯穿孔的中心线竖直，内支撑件(5)同一边的各个贯穿孔的中心线与临近的内板面的距离相等。

5.如权利要求1～4任一项所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：第一模板(1)和第二模板(2)两者至少其一为保温板，保温板设置连接孔，连接件(6)贯穿连接孔。

6.如权利要求5所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：连接件(6)为钢丝绳，保温板与内支撑件(5)之间通过钢丝绳绑扎连接。

7.如权利要求6所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：保温板为矩形板，保温板的四角分别设置一个连接点位，保温板在各个连接点位均设置两个连接孔，两个连接孔的中心线均与保温板的内板面垂直，两个连接孔的中心线对应的平面为竖直面。

8.如权利要求5所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：保温板的内板面设置凹凸结构、凹孔或纹理。

9.如权利要求5所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：保温板的连接孔处设置保护套(7)。

10.如权利要求5所述的现浇钢筋混凝土的模板结构，其特征在于：保温板为alc板、石墨改性水泥基保温板、珍珠岩保温板、发泡玻璃保温板、岩棉复合板、聚苯乙烯类复合板、石墨聚苯板复合板、玻璃棉绝热复合板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料或陶瓷薄板复合板。

技术总结
本技术公开了一种现浇钢筋混凝土的模板结构，目的是降低对模板的外支撑结构的要求，从而降低施工成本。本技术采用的技术方案是：现浇钢筋混凝土的模板结构，包括第一模板和第二模板，第一模板和第二模板之间为浇筑腔，浇筑腔内设有结构钢筋，第一模板和/或第二模板的外侧设置外支撑结构，第一模板和第二模板之间设置内支撑件，内支撑件与第一模板和第二模板顶紧配合，第一模板和第二模板均与内支撑件固定连接，内支撑件设置至少两个钢筋固定位，结构钢筋经过内支撑件的钢筋固定位。经过钢筋固定位的结构钢筋、内支撑件、第一模板和第二模板形成一个整体的模板结构，降低了外支撑结构的要求。本技术用于混凝土构件的浇筑施工。

技术研发人员：邹胜斌
受保护的技术使用者：邹胜斌
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/24