一种基于BIM技术的孔洞预留方法与流程

本发明涉及装配式建筑施工，尤其涉及一种基于bim技术的孔洞预留方法。

背景技术：

1、装配式建筑构件，其预埋件、预留孔洞的位置、数量、尺寸大小是否符合设计要求，直接影响到建筑的整体安装质量，为解决预留孔洞在生产中存在的问题，现有技术，专利公告号为cn113609544a，公开了一种基于bim技术的孔洞预留方法及系统，该方法包括：基于bim软件的碰撞检测功能，确定机电管线之间、机电管线与结构墙体之间零碰撞的墙体bim优化模型；在墙体bim优化模型上添加预留孔洞，并预留预埋套管，生成预埋套管的明细表；对预留孔洞进行标注，生成带有标注信息的工程图；生成套管制作交底，将套管制作交底与预埋套管明细表一同提供给套管加工厂；生成孔洞预留及套管预埋施工技术交底，将孔洞预留及套管预埋施工技术交底与预埋套管明细表、工程图一同提供给施工班组。本发明提前通过软件进行碰撞检测，模拟预留孔洞位置，从源头解决了预留孔洞冲突问题，同时输出图纸，解决了专业间信息不畅所产生的预留错误等问题。

2、在实际应用过程仍存在一些困难，建筑构件的种类很多，预留孔洞的参数也不同，当预留孔洞位置发生冲突，需要变更模拟预留孔洞位置等参数时，到实际生产中，无法做到每变更一次，就制作一套专门的针对该建筑构件的浇筑模具，否则会造成材料和人力的浪费，并延误工期，致使现有的标准化的建筑构件生产模式，无法满足实际需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于bim技术的孔洞预留方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种基于bim技术的孔洞预留方法，包括以下步骤：

4、s1、制作孔洞预埋件，根据预留孔洞的明细表，制作符合孔洞内腔尺寸的孔洞预埋件；

5、s2、孔洞预埋件设置的位置调整，在浇筑平台上，放置孔洞预埋件，利用拉杆调节并固定孔洞预埋件的位置；

6、s3、单元构件的浇筑，在浇筑平台上浇筑混凝土，混凝土填满孔洞预埋件的外侧，并使拉杆掩埋在所述浇筑混凝土内，形成与孔洞预埋件凝结为一体的建筑构件。

7、所述浇筑平台包括振动台、多个侧模板和多个第一液压油缸，侧模板滑动安装在振动台的上表面，第一液压油缸固定安装在振动台的上侧，且侧模板与第一液压油缸的伸缩端固定连接。

8、优选地，所述孔洞预埋件通过在成型模具壳浇筑混凝土制作而成，孔洞预埋件的外侧嵌设有连接板，孔洞预埋件的内部设置有钢筋骨架，钢筋骨架的表面固定连接有连接座，钢筋骨架通过连接座与连接板的内侧固定连接。

9、优选地，所述侧模板包括第一模板和第二模板，两个第一模板平行设置，两个第二模板平行设置，两个第一模板和两个第二平行模板在振动台的上表面围成一个浇筑区域，所述孔洞预埋件放置在所述浇筑区域内，拉杆的一端螺纹连接有滑动块，连接板的外侧设置有滑槽，所述滑动块滑动安装在所述滑槽内，拉杆的另一端穿过侧模板，并在拉杆的端部螺纹安装有螺母环。

10、优选地，所述振动台的上表面滑动安装有多个牵引梁，振动台的上表面固定安装有多个第二液压油缸，每个牵引梁分别与对应的第二液压油缸的伸缩端固定连接，牵引梁的侧面开设有贯穿的插装孔，所述拉杆远离孔洞预埋件的一端穿过所述插装孔，利用所述螺母环将拉杆的端部固定在牵引梁上。

11、优选地，所述步骤s3，建筑构件的浇筑前，在拉杆的表面活动套设安装有连接套，在所述浇筑区域铺设钢筋网，所述钢筋网有两层，两层钢筋网均与连接套固定连接。

12、优选地，所述孔洞预埋件设置的位置是指孔洞预埋件的外表面与第一模板和第二模板的距离。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1、本发明通过设置浇筑平台，采用在浇筑前安装孔洞预埋件的方式，并通过拉杆调节孔洞预埋件的位置，确定预留孔洞的数量和位置，使建筑构件的制作更加简便，且能够根据变更要求，及时的调整预留孔洞位置参数，以满足通过bim软件进行碰撞检测，模拟预留孔洞位置冲突问题，变更设置参数后在实际生产中能够实现的需求。

15、2、本发明通过设置预制成型的孔洞预埋件，单元构件与孔洞预埋件通过浇筑凝为一体，制作成的建制构件，孔洞边沿更加完整、坚固，解决现有技术预留孔洞需要搭接模具，费时费力的问题，且无需拆模，施工效率得以进一步提高。

16、另外，建筑构件预留孔洞大多执行统一标准，同规格型号的使用率高，采用孔洞预埋件单独浇筑的方式，使用一种模具即可实现一类孔洞预埋件的制作，该分序制作的设计，使其体积被大大缩小，尺寸易控制，并降低了浇筑和模具制作的难度，为提高建筑构件质量的生产带来便利。

技术特征：

1.一种基于bim技术的孔洞预留方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于bim技术的孔洞预留方法，其特征在于：所述孔洞预埋件(1)通过在成型模具壳浇筑混凝土制作而成，孔洞预埋件(1)的外侧嵌设有连接板(7)，孔洞预埋件(1)的内部设置有钢筋骨架(8)，钢筋骨架(8)的表面固定连接有连接座(9)，钢筋骨架(8)通过连接座(9)与连接板(7)的内侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于bim技术的孔洞预留方法，其特征在于：所述侧模板(5)包括第一模板(10)和第二模板(11)，两个第一模板(10)平行设置，两个第二模板(11)平行设置，两个第一模板(10)和两个第二平行模板在振动台(4)的上表面围成一个浇筑区域，所述孔洞预埋件(1)放置在所述浇筑区域内，拉杆(2)的一端螺纹连接有滑动块(12)，连接板(7)的外侧设置有滑槽，所述滑动块(12)滑动安装在所述滑槽内，拉杆(2)的另一端穿过侧模板(5)，并在拉杆(2)的端部螺纹安装有螺母环(13)。

4.根据权利要求3所述的一种基于bim技术的孔洞预留方法，其特征在于：所述振动台(4)的上表面滑动安装有多个牵引梁(14)，振动台(4)的上表面固定安装有多个第二液压油缸(15)，每个牵引梁(14)分别与对应的第二液压油缸(15)的伸缩端固定连接，牵引梁(14)的侧面开设有贯穿的插装孔，所述拉杆(2)远离孔洞预埋件(1)的一端穿过所述插装孔，利用所述螺母环(13)将拉杆(2)的端部固定在牵引梁(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种基于bim技术的孔洞预留方法，其特征在于：所述步骤s3，建筑构件的浇筑前，在拉杆(2)的表面活动套设安装有连接套(16)，在所述浇筑区域铺设钢筋网(17)，所述钢筋网(17)有两层，两层钢筋网(17)均与连接套(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于bim技术的孔洞预留方法，其特征在于：所述孔洞预埋件(1)设置的位置是指孔洞预埋件(1)的外表面与第一模板(10)和第二模板(11)的距离。

技术总结
本发明公开了一种基于BIM技术的孔洞预留方法，包括以下步骤：S1、制作孔洞预埋件，根据预留孔洞的明细表，制作符合孔洞内腔尺寸的孔洞预埋件；S2、孔洞预埋件设置的位置调整，在浇筑平台上，放置孔洞预埋件，利用拉杆固定孔洞预埋件的位置；S3、单元构件的浇筑。本发明通过设置浇筑平台，采用在浇筑前安装孔洞预埋件的方式，并通过拉杆调节孔洞预埋件的位置，确定预留孔洞的数量和位置，使建筑构件的制作更加简便，且能够根据变更要求，及时的调整预留孔洞位置参数，尺寸易控制，并降低了浇筑和模具制作的难度，以满足通过BIM软件进行碰撞检测，模拟预留孔洞位置冲突问题，变更设置参数后在实际生产中能够实现的需求。

技术研发人员：王大亮,王山峰,马露,伍志坚,杨晓帆,郑熹,马宗阳,苏明珠,朱建跃,李攀,严文欣
受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14