一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，包括炉体和安装装在炉体内的炉芯，炉心与炉体间保持间隙并通过隔板间隔均匀地隔离成上端封口的四个二次进风管和上端开口的四个进风循环管，四个二次进风管和四个进风循环管交叉布置，炉体侧壁底部设置外壁进风孔，炉心底部中上部分别设置有与炉膛连通的一次风口和二次风口，二次风口和外壁进风孔均与二次进风管连通，二次进风管和进风循环管均通过一次风口与炉膛连通；本发明专利技术促进生物燃料燃烧彻底，燃料燃烧利用率更高，燃烧效率更高，适于燃烧密度较大的生物质燃料，并且二次对再循环烟气中的可燃气体与未燃尽燃料颗粒再次燃烧，进一步彻底燃料燃料，也降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统
本专利技术属于回风炉
，尤其涉及一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统。
技术介绍
目前公认的燃烧生物质燃料的回风炉只有单层燃烧网，并采用底部一次进风，燃料燃烧不完全，燃料浪费大，导致燃烧效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，燃烧更加充分，燃料利用率高，燃烧效率更高，适于燃烧密度较大的生物质燃料，以解决上述现有技术中存在的问题。本专利技术采取的技术方案为：一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，包括炉体和安装装在炉体内的炉芯，炉心与炉体间保持间隙并通过隔板间隔均匀地隔离成上端封口的四个二次进风管和上端开口的四个进风循环管，四个二次进风管和四个进风循环管交叉布置，炉体侧壁底部设置外壁进风孔，炉心底部中上部分别设置有与炉膛连通的一次风口和二次风口，二次风口和外壁进风孔均与二次进风管连通，二次进风管和进风循环管均通过一次风口与炉膛连通。优选的，上述一次风口和二次风口为锥形孔，内小外大。优选的，上述二次进风管通过挡板将上端密封。优选的，上述炉膛为上小下大的喇叭状结构。优选的，上述炉芯的炉膛内布置着上层燃烧网和下层燃烧网。优选的，上述上层燃烧网中心设置有圆形孔。优选的，上述上层燃烧网的网孔孔径大于下层燃烧网的网孔孔径。优选的，上述上层燃烧网和下层燃烧网通过支架安装在炉膛内，支架为锥形结构，与炉芯内锥面贴合。优选的，上述支架包括上圆环、立柱和下圆环，上圆环通过四根均布的立柱连接到下圆环上，上层燃烧网和下层燃烧网分别铺设在上圆环和下圆环内。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术效果如下：（1）本专利技术通过设置二次进风口，提高炉膛内的氧含量和含氧均匀度，促进生物燃料燃烧彻底，燃料燃烧利用率更高，燃烧效率更高，适于燃烧密度较大的生物质燃料，并且设置烟气再循环的进风循环管，能够二次对再循环烟气中的可燃气体与未燃尽燃料颗粒再次燃烧，进一步彻底燃料燃料，也降低环境污染，根据试验测试结果，二次风进口为上层燃烧网上部，本专利技术还具有结构简单、成本低、便于制造和使用时拆卸安装方便的特点；（2）本专利技术通过交叉布置的二次进风管和进风循环管，进风循环管再循环烟气自上而下流动，二次送风自下而上流动，再循环烟气可对二次送风进行加热，提高能源利用率，回风炉更加节能；（3）将炉膛设置燃烧网分层，上层设置大块燃料燃烧，下层设置小块燃料燃烧，通过试验测试结果确定上层网放置在炉芯的四分之一高度，下层网布置在炉芯底部，既实现分层燃烧，又可以相互点燃，促进燃烧完全，，燃料利用率高，燃烧效率更高，更加节能环保。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是二次风口截面结构示意图；图3是一次风口截面结构示意图；图4是二次进风管和再循环进风管展开结构示意图；图5是燃烧网和支架连接结构示意图；图6是支架结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍。实施例：如图1-图6所示，一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，包括炉体15、炉体底部设置的炉座、炉体顶部的面板20、面板20中部的炉盖19、连通炉芯1上端的烟囱21和安装装在炉体15内的炉芯1，炉心1与炉体15间保持间隙并通过隔板17间隔均匀地隔离成上端封口的四个二次进风管13和上端开口的四个进风循环管14，四个二次进风管13和四个进风循环管14交叉布置，炉体15侧壁底部设置外壁进风孔10，炉心1底部中上部分别设置有与炉膛6连通的一次风口11和二次风口12，二次风口12和外壁进风孔10均与二次进风管13连通，二次进风管13和进风循环管14均通过一次风口11与炉膛6连通。优选的，上述一次风口11和二次风口12为锥形孔，内小外大，防止烟气外漏。优选的，上述二次进风管13通过挡板16将上端密封。优选的，上述炉膛6为上小下大的喇叭状结构，炉芯被设计成上小下大的喇叭形状，形成自然拔风效果，使进入炉芯的空气能自发向上流动为燃料燃烧提供充足氧量。烟气从炉芯出来后，一部分烟气受烟囱出口处的阻力限制，进入进风循环管再循环，在炉芯底部设有烟气再循环的进烟一次进风口，与二次进风管的一次进风口交错布置，烟气从烟气再循环的进烟一次进风口进入炉膛，使再循环烟气中的可燃气体与未燃尽燃料颗粒再次燃烧，再循环烟气自上而下流动，二次送风自下而上走，由于四个二次进风管13和四个进风循环管14交错布置，再循环烟气可对二次送风进行加热，提高能源利用率。燃尽的燃料从下层燃烧网中落下，通过卸灰口进入卸灰抽屉18中。优选的，上述炉芯1的炉膛内布置着上层燃烧网2和下层燃烧网3，将炉膛设置燃烧网分层，上层设置大块燃料燃烧，下层设置小块燃料燃烧，燃料燃烧更充分，燃料利用率高，燃烧效率更高，更加节能环保，。优选的，上述上层燃烧网2中心设置有圆形孔4，通过圆形通孔方便把引燃物送入下层燃烧网，每层燃烧网的孔径相同。优选的，上述上层燃烧网2的网孔孔径大于下层燃烧网3的网孔孔径，上层燃烧网孔径较大，只卡住大颗粒燃料，使小颗粒燃料漏到孔径较小的下层燃烧网上。优选的，上述上层燃烧网2和下层燃烧网3通过支架5安装在炉膛1内，支架5为锥形结构，与炉芯1内锥面贴合，通过支架安装到炉膛内，安装维护方便。优选的，上述支架5包括上圆环7、立柱8和下圆环9，上圆环7通过四根均布的立柱8连接到下圆环9上，上层燃烧网2和下层燃烧网3分别铺设在上圆环7和下圆环9内，该结构的支架结构简单，成本低，制作方便，支撑稳定。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内，因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

【技术保护点】
一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，其特征在于：包括炉体（15）和安装装在炉体（15）内的炉芯（1），炉心（1）与炉体（15）间保持间隙并通过隔板（17）间隔均匀地隔离成上端封口的四个二次进风管（13）和上端开口的四个进风循环管（14），四个二次进风管（13）和四个进风循环管（14）交叉布置，炉体（15）侧壁底部设置外壁进风孔（10），炉心（1）底部中上部分别设置有与炉膛（6）连通的一次风口（11）和二次风口（12），二次风口（12）和外壁进风孔（10）均与二次进风管（13）连通，二次进风管（13）和进风循环管（14）均通过一次风口（11）与炉膛（6）连通。

【技术特征摘要】
1.一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，其特征在于：包括炉体（15）和安装装在炉体（15）内的炉芯（1），炉心（1）与炉体（15）间保持间隙并通过隔板（17）间隔均匀地隔离成上端封口的四个二次进风管（13）和上端开口的四个进风循环管（14），四个二次进风管（13）和四个进风循环管（14）交叉布置，炉体（15）侧壁底部设置外壁进风孔（10），炉心（1）底部中上部分别设置有与炉膛（6）连通的一次风口（11）和二次风口（12），二次风口（12）和外壁进风孔（10）均与二次进风管（13）连通，二次进风管（13）和进风循环管（14）均通过一次风口（11）与炉膛（6）连通。2.根据权利要求1所述的一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，其特征在于：一次风口（11）和二次风口（12）为锥形孔，内小外大。3.根据权利要求1所述的一种回风炉的分级送风与烟气再循环系统，其特征在于：二次进风管（13）通过挡板（16）将上端密封。4.根据权利要求1所述的一种回风炉的分级送风与烟气再循环系...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德鸿，李姜昊，刘柱，刘学磊，杨瑞哲，陈星宇，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52